眾所周知，回轉支持是起重機中的重要“關(guān)節”，因此，保養要引起格外重視，注意被拖進(jìn)回轉小齒輪中的壓碎、剪切危險性事故的發(fā)生時(shí)段、位置。
    浸涂濃亞硝酸鈉溶液：經(jīng)過(guò)清洗后，進(jìn)入含有15%至20%的亞硝酸鈉，0.6%碳酸鈉溶液中，再堆放回轉支持。除銹時(shí)間短，可保持7天-14天，在梅雨季節因天氣潮濕，也可以保持2天-3天。
    浸在防銹槽內：將圈套浸在5%的亞硝酸鈉，0.6%碳酸鈉的溶液中，防銹效果佳，但需防銹槽等設備的輔助，占地面積多，管理繁瑣。
    涂油：在回轉支承上涂抹防銹油，但必須要在執行下道工序前進(jìn)行，經(jīng)過(guò)多次實(shí)踐改進(jìn)后，采用淋?chē)姷姆绞礁鼮楹?jiǎn)捷。
    浸泡于防銹油脂中，在表面粘附一層厚防銹油脂，油膜厚度通過(guò)控制防銹油脂溫度、粘度實(shí)現，有效阻隔與空氣的接觸，達到防銹效果。
    對回轉支承進(jìn)行防銹處理工作時(shí)，工序間的防銹，在熱處理車(chē)間經(jīng)過(guò)酸洗、清洗、磨削加工等后續工作中，應按照順序存放在中間庫中。因此，在工序間所儲存的套圈必須進(jìn)行防銹。
    生銹是化學(xué)反應，本質(zhì)上是金屬的氧化反應。常見(jiàn)于鐵制品長(cháng)期暴露在空氣中，與氧氣發(fā)生氧化，或被水中氧元素侵蝕而形成的氧化物。
    眾所周知，回轉支承是很多設備中的重要部件，長(cháng)期不使用或保養不當就會(huì )生銹，在很大限度上降低整體使用性，甚至直接報廢。
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